| 专注工业除尘设备的研发生产
18017474245
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悬挂式单臂净化器可以安装在机床、清洗机等机械设备上，清理多数金属加工作中所产生的污染物体，使生产过程中越安全放心，如果在多个尘源点的情况下，可以采取多个单独除尘系统的分散布置，也可以将各尘源点联合起来，形成一个集中的除尘系统，为避免系统间相互干扰，每个尘源设备配备1台风机时可不设调节阀门，由1台风机排送多台设备尘源点烟气时，应设置调节阀门，使各系统间易于保持平衡。
传统型单臂净化器采用捕集和高精度过滤筒等技术，适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理，通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行高效收集，及时阻止烟尘废气的挥发扩散，保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过精度高达0.3μm的高效滤芯过滤净化后，将达到标准的洁净空气室内排放，做到空气内循环，减少车间温湿度的能 量损耗。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内，防 治二次污染，同时对贵重金属物料起到回收作用。
新型悬挂式净化器可广泛应用于电子厂房中焊烟及废气的净化处理，杜绝职业病的发生，适用于,激光切割，弧焊，锡焊，金属切割等各类烟尘净化及相应气味处理。
悬挂式单臂净化器：
1、符合气体动力原理，设备运行费用降低
2、采用模块设计，符合烟尘净化的需求，便于组装及生产
3、采用的过滤材料，表面采用电热敷新工艺，将聚四氟乙烯(PTFE)薄膜覆合滤材标变以提高过滤精度及粉尘剥离
4、根据现场情况，烟尘的入口位置可以根据用户要求左右两侧任意布设
5、设备系统整体采用冷轧钢板制作，表面处理后喷塑，以提高设备的耐酸、碱度，提高设备的使用寿命
6、烟尘净化系统每个滤筒采用全自动清灰系统，使滤筒清灰彻底
7、每款型号设备的入口处设置前处理装置，防止带有火星的高温杂质损坏设备
8、每款身背下部设有收尘箱，收尘清灰便捷
9、由于采用模块化设计，产品处理量为36000m³/h。大于36000m³/h处理量为非标设计
10、滤筒式过滤，过滤效率高，过滤面积大
11、柔性吸气臂拉动伸缩便捷、自如，可360度旋转，且任意悬停，能从源头处直接吸除焊烟
12、配有反吹阀，可连接压缩空气进行脉冲清灰
常见的净化器有单臂和双臂之分，单臂净化器轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。在系统工作时，因焊接产生的有害烟气，可以全部被焊烟净化器吸入吸气罩，经活动吸气管进入净化机，焊接火星被阻火器阻挡。大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来，进入净化器的微小级烟雾和废气在内部被过滤器过滤。而带有气味的有 机气体被活 性炭净化单元吸附掉，后排出达标气体。由于其非常适用于分散焊点和单一固定焊点，所以比大系统更为节能和。
每次操作完毕后，须间隔30秒后重复同样操作，连续操作3次。焊烟净化器脉冲反吹清灰步骤步骤：停机(控制阀初始状态为关)打开设备机门可能原因为压缩空气的排量没有达到设备的要求。关闭电源。把压缩气管连接压缩气源。打开控制阀，从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次应立即检查压缩气源。
悬挂式单臂净化器的技术参数：
1、过滤效果：大于百分之95
2、电机功率：0.85kw
3、过滤精度：0.2微米
4、活动半径：2-8米(根据柔性吸气臂的长度决定)
5、旋转臂：可360度旋转，且自由悬停
6、过滤桶：可方便清理与替换
7、尺寸：1200*560*580mm
8、自重：40kg(主机)+15kg(配臂)
9、电源：单相200V 50Hz
10、风量：1400立方米/小时
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