焊接过程中产生的污染种类繁多,危害很大。易引起多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等),已成为主要的环境危害,目前焊接烟尘控制设备已从单一性,固定式向成套性,组合性,移动性,小型化和低资源消耗方向发展。单臂焊烟除尘净化器对于焊接烟气的处理,主要的方法是局部通风,尽管我国对焊接烟气控制的研究起步较晚,但发展迅速,在充分参考相关国外产品的设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思路。
单臂焊烟净化器是是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化设备。它具有净化效率高,重量轻巧灵活的特性,配备2-3米长的柔性吸臂,可以在不同的工作地点灵活移动并更方便操作。主要用于非固定场合的粉尘控制。
1、具有较高的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥百分之99,处理后排出的干净空气可直接在车间循环。
2、采用进口膜过滤材料,精度高,净化效率高,耗材成本低。无需经常更换,节约环保。
3、该设备具有内置的自动脉冲清灰装置,以保持恒定的抽吸量和恒定的净化能力(可根据要求选配)。
4、设备专门设计的控制系统,安全稳定。具有高压漏电保护功能。
5、使用柔性吸臂,它可以在三维空间中的任何位置悬停,并且可以360度轻松灵活地到达任何方向的扬尘点。
6、对于特殊的工作条件,可以根据现场选择相应的吸尘罩。
7、污染源可以在移动式单机处理或多站系统集中处理中进行处理。
8、它可以灵活地移动到工厂建筑物的任何位置,不受粉尘点和不固定位置的约束。
单臂焊烟除尘净化器工作一段时间后,内部灰尘过滤器滤芯上的灰尘将越来越多地积聚,风量就会下降,甚至下降到无法捕获烟尘的程度。此时,需要通过反吹系统执行脉冲反吹和除尘操作。在大多数情况下,对于没有自动脉冲清洁的焊烟净化器,每周清洁一次灰烬就足够了,具有脉冲自动除尘功能的焊烟净化器将在达到规定的压力差时开始除尘,而无需手动操作,对于产烟量少的工况,允许更少的清灰频次。