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如何确定脉冲型工业除尘器的管径大小?

发布时间:2021-10-27来源:管理员阅读量:916

  在确定脉冲除尘器收尘系统各管道的管径时,要考虑到除尘器管道内的低流速,所谓低流速,就是防止粉尘在除尘管道内沉积堵塞所必 需的低气流速度,这 一 流速主要取决于除尘器处理粉尘的性质和管道的倾斜情况,下面小编教你怎么确定工业除尘器的管径,一起来看看吧。


  要知道,收尘系统管道中流速不是越高越好,流速过高,虽然管道断面可以减少,管道重量减轻,但会增加除尘器系统管网的压力损失,致使除尘器能耗增加,还会增加对管道的磨损,设计除尘系统管网时要综合几方面的因素来选择:


  高温气体的压力降会小一些,例如300℃时的阻力比常温时约减少百分之15,当除尘器管道输送高温气体时,管内风速可适当加大,布袋除尘器负压大时,实际风速比计算风速高一些,为使除尘器管道内风速不提高,应适当增 大管径。

脉冲型工业除尘器


  在风机选型中也应充分重视这一问题,处理高温含尘气体的除尘器管道与处理常温含尘气体的除尘器管道的流速有所不同,管道内风速与集灰情况也有密切的关系。


  倾斜除尘管道会因粉尘由于重力作用在管内向下滑动,粉尘不易沉积,一般可选用小于18m/s的风速, 输送煤粉制备系统的含煤尘气体,除尘器管道风速可适当取大一些,可取20-22 m/s的风速。


  因粉尘在管内是垂直下落的,风速低也不会堵塞管道,所以风速可取小于20m/s的风速,所有行业的除尘器系统管道都应尽量避免采用水平管道,实在无法避免时,风速应取值大一些,一般除尘器管道风速不小于18m/s。


  除尘管道应尽量减短及减少过多的转弯,这样便于管理和维修,除此之外,如果设计成垂直或倾斜的,还能防止灰尘降落堵塞管道,但大部分达不到这种要求,水平走向的管道较多。


  为了防止灰尘降落堵塞管道,风道内的风速一般选择较大值,根据实际调查的情况,水平管道的风速对于工业除尘一般采用22-25米/秒,可在水平管道的侧面、弯头、三通、异形件处增设清扫孔,这样便于清理管道。


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2020-09-21
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